Вспомогательные элементы для выпечки песочного печенья

Информация » Расчет теплообменной установки - шкафа пекарского производительностью 3кг/ч » Вспомогательные элементы для выпечки песочного печенья

Страница 2

Далее представлен порядок расчета.

Исходя из начальных параметров продукта и теплоносителя, составляем материальный баланс теплового процесса.

Целью составления материального баланса теплового процесса является определение массы влаги W, удаляемой при тепловом воздействии.

W= Gн – Gк , ( 1 )

где W – масса влаги (кг/ч, кг/с );

Gн – начальная производительность продукта ( кг/ч, кг/с );

Gк – конечная производительность продукта (кг/ч, кг/с ).

По всему материалу, подвергаемому тепловой обработке, начальное количество продукта ( производительность по поступаемому на тепловую обработку продукта ):

GH = GK + W ( 2 )

По абсолютно сухому веществу в обрабатываемом материале :

GH = GK , ( 3)

Подставляя в уравнение ( 1 ) значение начальной производительности GK получили:

W = GH = [ кг/ч ] = ( 5 )

W = 3 = 1,736842 кг/ч = = 0,0004824кг/с

W = GK = [ кг/ч ] = [ кг/с] ( 6 )

W = 1,263158 = 1,736842 кг/ч = = 0,0004824кг/с

3 = 1,263158 + 1,736842

Пусть на тепловую обработку поступает воздух с влагосодержанием Х (% ) сухого воздуха, а L – расход абсолютного сухого воздуха ( кг/ч ).

Далее по диаграмме Рамзина ( приложение 1 ) находим следующие параметры:

а) парциальное давление воздуха. Р1 =Р0 = 1,7к Па

в) парциальное давление воздуха. Р2 = 7,5кПа

с) влагосодержание сухого воздуха. Х0 = 0,012 кг/кг

d ) энтальпию сухого воздуха. 0 = 49кДж/кг

е ) влагосодержание влажного воздуха. Х2 = 0,052 кг/кг

f ) энтальпию влажного воздуха. 2 = 209 кДж/кг

g ) По найденным значениям P1 и t1 определяем 1=234к Дж/кг

Далее определяем расход абсолютного сухого воздуха при приготовлении продукта:

L = W e, (8)

где L – расход абсолютного сухого воздуха (кг/ч, кг/c ):

W – масса влаги = 1,736842 кг/ч

е – удельный расход воздуха = 25 кг/кг,

тогда, L = 1,736842 25 = 43,42105кг/ч = = 0,012кг/с

Далее производим расчеты параметров продукта:

1 ) Для начальной влажности продукта.

а ) Теплоемкость определяем по формуле:

с1 = 41,87 [ 0,3 + ( 100 – а ) ], ( 16 )

где с1 – теплоемкость продукта до тепловой обработки ( Дж/ ( кг град )), с1 = сП ;

а – начальная влажность продукта ( % ),

а = ХН = 60%

тогда, с1 =41,87 [ 0,3 + ( 100 – 60 ) ] = 1687,361 Дж/кг град

2 ) Для конечной влажности продукта.

а ) Теплоемкость: С2 = 41,87 [ 0,3 + ( 100 – аК ) ], Дж/кг град, (19)

где аК = ХК – конечная влажность = 5%

тогда, с2 = 41,87 [ 0,3 + ( 100 – 5 )] = 3990,211 Дж/ град.

б ) Плотность продукта определяем:

Р2 = 10 [ 1,42 аК + (100 – аК )], кг/м3 (19)

тогда, Р2 = 10 [ 1,42 5 + ( 100 – 5 )] = 1021 кг/м3

Производим составление теплового баланса:

1.Приход тепла:

а ) с наружным воздухом:

Q1 = L 0, Дж/ч, Дж/с (9)

где L – расход абсолютного сухого воздуха = 43,42105 кг/ч

0 – энтальпия сухого воздуха = 49к Дж/кг = 49 103 к Дж/кг

Q1 = 43,42105 49 103 = 2127653,5 Дж/ч = = 591,01ДЖ/с

Страницы: 1 2 3 4


Материалы по теме:

Технология приготовления изделия
Приготовление бисквита. Меланж с сахаром без подогрева или с предварительным нагревом до 40ºС взбивают во взбивальной машинке вначале при малом, затем при большом числе оборотов в течении 30-40 минут до увеличения объёма в 2,5-3 раза . Перед окончанием взбивания добавляют муку, смешанную с кар ...

Расчет оборудования для хранения и подготовки сырья к производству
Для хранения муки применяются силоса марки М-111, вместимостью 15т Количество силосов, Nc, шт, вычисляется по формуле Nc=, где mмзап – складской запас муки, кг; mмс – масса муки в силосе, кг. Nc=≈2 шт Так как необходимо учесть систематическую уборку складов, устанавливается 1 запасной бункер. ...

Разлив
Продукцию фасуют в тщательно вымытую тару. При этом каждую банку наполняют строго определенным количеством продукции (отклонения от установленной нормы допускаются в пределах 1 .2%). Температура сока при разливе в банки вместимостью 3л. И последующей пастеризации составляет 90-95°С. Фасовка продукт ...


Разделы

© 2014-2018 Copyright www.foodtours.ru