Фаршемешалки для общественного питания отличаются по конструктивному устройству чаши (дежи), в которой фарш перемешивается посредством соответствующих органов, виду перемешивающего органа и принципу выгрузки фарша.
Исходные данные
Вместимость дежи 140 л.
Длительность цикла 5 мин.
Коэффициент загрузки 0,7
Плотность продукта 930 кг/м3
Частота вращения месильных шнеков
ведущего 56 об/мин
ведомого 56 об/мин
Технологический расчёт фаршемешалки [18]
Определяем геометрическую вместимость корыта
(3.1)
Q – производительность фаршемешалки, кг/ч
V – геометрическая вместимость корыта, м3
t – длительность цикла, ч
- плотность продукта, кг/м3
- коэффициент загрузки
кг/ч
Энергетический расчет фаршемешалки [18]
Определяем мощность электродвигателя по формуле
(3.2)
N – мощность электродвигателя, кВт
аф = 1,3…1,5 – удельный расход энергии для перемешивания 1 тонны фарша, кВт ч/т
Qф – производительность фаршемешалки, кг/ч
- КПД перемешивающего органа
- КПД привода фаршемешалки
- коэффициент запаса мощности двигателя
кВт
Общий КПД привода фаршемешалки
(3.3)
- КПД муфты
- КПД зубчатой передачи
- КПД подшипников
Выбираем мотор-редуктор МЧ-125, со следующими параметрами:
Nдв =4,0 кВт – номинальная мощность двигателя;
nном = 56 об/мин – номинальная частота вращения вала мотор-редуктора.
Определяем передаточные числа привода. Общее передаточное число:
(3.4)
- частота вращения вала двигателя, об/мин
- частота вращения вала электродвигателя, об/мин
Кинематический расчёт фаршемешалки [36]
Силовые (мощность и вращающий момент) и кинематические (частота вращения и угловая скорость) параметры привода рассчитывают на валах привода из требуемой (расчетной) мощности двигателя Рдв и его номинальной частоты вращения nном при установившемся режиме.
Расчет сводим в таблице 3.
Таблица 3.5 - Определение силовых и кинематических параметров привода
Параметр |
Вал |
Последовательность соединения элементов схемы ДВ → М → ЗП | ||
Мощность Р, кВт |
ДВ |
Pдв = 4,0кВт | ||
Б |
P1 = Pдв ∙ ηм = 4,0 ∙ 0,98= 3,92 кВт | |||
Т |
P2 = P1 ∙ ηзп ∙ ηп = 3,92 ∙ 0,94 ∙ 0,992 = 3,61 кВт | |||
Частота вращения n, об/мин |
Угловая скорость ω, 1/с |
ДВ |
nном = 56 |
|
Б |
n1 = 56 |
| ||
Т |
n2 = 56 |
| ||
Вращающий момент Т, Н∙м |
ДВ |
| ||
Б |
| |||
Т |
| |||
Материалы по теме:
Разработка контура регулирования процесса сушки молока по каналу
температуры в сушильной камере.
С достаточной точностью сушильные установки как объекты могут быть аппроксимированы звеном чистого запаздывания и апериодическим звеном первого порядка. W(p)общ = W1*W2 = где: tо – запаздывание в объекте, с; То – постоянная времени, °С; Ко – коэффициент передачи. Перейдем к определению параметров н ...
Характеристика производства предприятия общественного питания
На предприятии организована бесцеховая структура производства, т.к. предприятие работает на п/ф и сырье, с малым объемом производства. Цеха подразделяются: доготовочные (горячий, холодный). В каждом цехе организуются технологические линии. Взаимосвязь цехов на предприятии Горячий цех имеет удобную ...
Понятие и общие сведения о свежих томатах
Плод томата представляет собой двух- или многокамерную ягоду, состоящую из кожицы, подкожного слоя мякоти и сочных семенных камер, внутри которых находится сочная мякоть — пульпа с многочисленными семенами. Плоды с меньшим количеством камер, с толстыми мясистыми перегородками содержат больше сухих ...