Шкаф электропекарный двухсекционный ЭШ-2к (рисунок5), предназначен для выпечки кондитерских и мелких хлебобулочных изделий.
Имеет раздельную регулировку мощности верхнего и нижнего блоков ТЭНов. Рабочий диапазон температуры 65-270 °С, установленный аварийный терморегулятор. Терморегулятор предохраняет шкаф от перегрева свыше 300 °С. Шкаф имеет крашенные: подставку, боковые и заднюю облицовку. Пространство между секциями и облицовкой заполнено теплоизоляционным материалом. А также регулируемые по высоте ножки. Дополнительно, вместо подставки имеется возможность установить расстоечную камеру.
Рисунок 5. Шкаф электропекарный двухсекционный ЭШ-2к
Таблица 2
Технологическая характеристика шкафа ЭШ-2к
|
№п/п |
Наименование параметра |
Величина параметра |
|
1 |
Номинальная потребляемая мощность, кВт |
10,4 |
|
2 |
Номинальное напряжение, В |
380/220 |
|
3 |
Частота тока, Гц |
50 |
|
4 |
Максимальная температура шкафа, 0С |
270 |
Ярусная секционная печь шкафного типа ЭШ-2к состоит из двух пекарных камер и сварной подставки. Каждая камера обогревается трубчатыми электронагревателями (тен), установленные горизонтально: три снизу (нижняя группа) и три сверху (верхняя группа). Нижние тены закрываются настилом, на котором размещаются противни или кондитерские листы. Для отвода из камеры паров образующихся в процессе работы предусмотрен калорифер. С задней и боковых сторон печь закрыта облицовками. Для уменьшения теплопотерь имеется теплоизоляция. В правой части печи находится панель управления, на которую выведены сигнальные лампы, лимбы датчиков - реле температуры, ручки переключателей .
Печь действует следующим образом. До начала работы ее проветривают и разогревают до необходимой температуры выпечки (100…290
), которая устанавливается ручкой переключателя в положение сильного нагрева. Лимб датчика-реле температуры устанавливают на значение, соответствующее требуемому технологическому процессу. При этом загораются сигнальные лампы. Когда лампы погаснут (что означает достижение требуемой температуры в камере), загружается продукт и ручкой переключателя режимов устанавливается необходимый режим. Приводят в действие систему пароувлажнения и калорифер.
К работе со шкафом допускаются лица, знающие его устройство и правила техники безопасности, ежедневно перед включением шкафа проверяют исправность заземления и санитарное состояние, а также исправность пускорегулирующих приборов. Затем устанавливают лимб датчика-реле температуры на необходимую температуру, подключают шкаф к электросети и с помощью пакетных переключателей включают рабочие камеры на сильный нагрев. При этом загораются сигнальные лампы. Как только камера прогреется до заданной температуры, сигнальные лампы гаснут, свидетельствуя о готовности шкафа к работе. Осторожно открывают дверки, устанавливают кондитерские листы с продуктами. После пакетные переключатели переводят на слабый или сильный нагрев в зависимости от требований технологии приготовления кулинарных изделий. При переводе шкафа на более низкую температуру нагрева выключают тены и дают шкафу остыть до необходимой температуры. После этого переводят лимб датчика-реле температуры на более низкую степень нагрева и включают тены.
Материалы по теме:
Супы-пюре. Ассортимент. Основные технологические приемы приготовления
супов-пюре
Своим происхождением супы-пюре обязаны французской кухне, в некоторых старинных кулинарных книгах их так и называют - «французскими». Основа таких супов - жидкий белый соус на бульоне из мяса, рыбы, птицы, грибов, овощей (вместо белого соуса можно использовать отвар рисовой или перловой крупы или м ...
Желе, муссы, самбуки. Технология приготовления. Правила подачи. Ассортимент
Желе. Сиропы для желе готовят так же, как для киселей. Желатин перед использованием заливают восьмикратным количеством охлажденной кипяченой воды и оставляют для набухания на 1-1,5 часа. При набухании желатин увеличивается в объеме и массе в 6-8 раз. После набухания излишек воды сливается. В подгот ...
Технологии
производства колбасы вареной
и сосисок
Производство колбасы вареной Технологическая схема производства вареной колбасы (рис. 1) включает разделку, обвалку и жиловку мяса, измельчение и посол мяса, измельчение соленого мяса, приготовление фарша, формование батонов, осадку колбасных изделий, обжарку, варку, охлаждение, упаковку. 1) Подгот ...