Исследование влияния массовой доли микрогранулированного белка на выход, структуру и органолептические показатели творога

Информация » Разработка технологии обезжиренного творога с использованием микрогранулированного белка » Исследование влияния массовой доли микрогранулированного белка на выход, структуру и органолептические показатели творога

Страница 1

Для оценки влияния массовой доли микрогранулярного белка на выход, структуру и органолептические показатели творога была произведена выработка серии образцов с различным содержанием микрогранулированного белка.

Для изучения влияния концентрации вносимого микрогранулированного белка несколько образцов исследуемого сырья подвергались обработке при различных концентрациях:

- концентрация 0,3%;

- концентрация 0,5%;

- концентрация 0,7%;

- концентрация 1,0%;

- концентрация 1,3%.

При составлении смеси микрогранулированный белок растворялся в небольшом количестве обезжиренного молока при температуре 35-40 оС. Далее смесь вносилась в основной объем исследуемого образца и пастеризовалась при температуре 82±2 оС с выдержкой 10-15с. Образцы охлаждались до температуры 35 ± 2 оС и заквашивались чистой культурой молочнокислых микроорганизмов Lactococcus cremoris subsp. diacetylactis в количестве 3-5% от массы смеси. В охлажденную смесь вносился хлористый кальций в количестве 0,1% (40%-го раствора) от массы заквашиваемой смеси. Сквашивание проходило при температуре 35 ± 2 оС в течение 12-14 часов. По окончанию сквашивания сгусток разрезался на кубики с размером граней 2мм и отваривался при температуре 72 ± 2 оС. После отваривания охлажденный до 20 оС сгусток обезвоживался в лавсановых мешочках.

В ходе эксперимента было проведено три повторности. Физико-химические и органолептические показатели творога и сыворотки представлены в таблицах 2.5, 2.6, 2.7 и на рисунке 2.2.

Таблица 2.4 – Повторность №1

Концентрация

Ммолока, г

Мбелка, г

Мтворога,

г

Мсыворотки, г

СВтворога, %

Wтворога,

%

СВсыворотки, %

Кислотность,

творога °Т

Кислотность

сыворотки, °Т

Контр.

2003

-

216,18

1613,7

35,1

64,9

7

220

66

0,3%

2005

6

188,9

1712,3

39,6

60,4

7

220

66

0,5%

2004

10

263,2

1563,3

30,2

69,8

7

220

68

0,7%

2005

14

589,3

1243,5

16,9

83,1

7,2

142

71

1,0%

2004

20

306,5

1565,9

28,5

71,5

7,2

200

71

1,3%

2003

24

283,9

1442,8

30,9

69,1

7,8

220

73

Таблица 2.5 – Повторность №2

Концентрация

Ммолока, г

Мбелка, г

Мтворога,

г

Мсыворотки, г

СВтворога, %

Wтворога,

%

СВсыворотки, %

Кислотность,

творога °Т

Кислотность

сыворотки, °Т

Контр.

2003

-

255,9

1494,6

30,5

69,5

6,8

222

64

0,3%

2003

6

241,02

1618,5

35,9

64,1

6,8

220

64

0,5%

2003

10

229,1

1599,2

35,8

64,2

7

224

68

0,7%

2004

14

262,7

1692,2

31,7

68,3

7

226

50

1,0%

2005

20

234,8

1661,1

37,3

62,7

6,8

200

50

1,3%

2003

24

246,9

1524,7

35,7

64,3

7,4

200

50

Страницы: 1 2


Материалы по теме:

Технологический расчет и подбор оборудования
Технологический расчет оборудования сводится к выбору типов и определения необходимого числа единиц оборудования для выполнения операций, времени его работы и коэффициента использования. Расчет оборудования проводят по количеству перерабатываемого сырья, вырабатываемых полуфабрикатов, блюд и тому п ...

Требования, предъявляемые к размещению горячего цеха и к размещению оборудования в нём
Горячие цехи организуются на предприятиях, выполняющих полный цикл производства. Этот цех проектируют на всех предприятиях независимо от их вместимости, где предусмотрены залы для обслуживания потребителей. Горячий цех занимает в предприятии общественного питания центральное место. Существуют основ ...

Методы определения качества готовой продукции
Методы определения титруемой кислотности. Сущность метода Метод основан на потенциометрическом титровании стандартным титрованным раствором гидроксида натрия до значения рН 8,1. Средства измерений, лабораторное оборудование, реактивы и материалы -Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 с ...


Разделы

© 2014-2026 Copyright www.foodtours.ru 0.0127