Анализ пожаро- и взрывоопасности

Основными причинами пожаров на предприятиях, в том числе мясоперерабатывающих, являются: неосторожное обращение рабочих с открытым огнем (курение), применение неисправных и несоответствующих классу взрываемости электроустановок (пусковые аппараты, электродвигатели, осветительная арматура), нарушение температурного режима при работе компрессоров.

При нарушении целостности охлаждающей системы, возникает утечка аммиака. При объемной концентрации в воздухе свыше 11 % (78,5 мг/л) возможно возгорание, а при 15 – 28 % – взрыв аммиачно-воздушной смеси [8].

Пожар может возникнуть в результате воспламенения электропроводки при коротком замыкании, прямого удара молнии, возникновении разряда статического электричества, при искрении контактных разъемов в электрических цепях.

Цех по производству полуфабрикатов по пожаро- и взрывоопасности относится к категории Д (обработка несгораемых веществ и материалов в холодном состоянии) [8].

Обстоятельства, усугубляющие пожарную опасность:

- наличие в производственных помещениях громоздкого оборудования;

- наличие сети коммуникаций;

-большая протяженность эвакуационных путей.

Материалы по теме:

Расчет общей площади цеха
Площадь производственных помещений рассчитывается по формуле: Sобщ = ; где Sобщ – общая площадь цеха, м2; Sпол – полезная площадь цеха, занятая под оборудованием, м2; Ксп – коэффициент использования площади, учитывающий проходы между оборудованием (для холодного цеха Ксп = 0,4). Sобщ = 5,619 / 0,4 ...

Расчет площади цеха
S = Sпол/j(15) Sпол – Площадь занимаемая оборудованием j – коэффициент использования S цеха Для определения полезной площади составляется перечень оборудования, установленного в цехе. Таблица 4.1 Оборудование холодного цеха #Марка Наименование оборудования Количество Габариты, мм Площадь единицы об ...

Технологический процесс производства закаленного мороженого
Несмотря на значительное разнообразие в ассортименте, производство мороженого с некоторыми изменениями осуществляется по общей технологической схеме и состоит из следующих операций: приемка сырья, подготовка сырья, составление смеси, пастеризация смеси, гомогенизация смеси, охлаждение и созревание ...