Современные системы комплексной водоподготовки

Страница 1

ОАО «Московский завод «Кристалл»».

Система водоподготовки состоит из следующих блоков: многослойный фильтр, блок умягчения, барьерный фильтр и установка обратного осмоса.

Многослойный фильтр удаляет взвешенные частицы коллоидного железа, взвешенные частицы кремния и других механических примесей, крупные колонии микрофлоры. Принцип работы фильтра основан на задержании вышеуказанных загрязнителей на поверхности зернистых фильтрматериалов различной структуры, размеров и механизмов взаимодействия. Засыпка фильтра состоит из четырех фильтрующих слоев: «Birm», фильтроантрацит, кварцевый песок, рубиновый гаркнет. Обслуживание фильтра сводится к установке автоматического режима промывки обратным током.

Фильтры для умягчения воды удаляют соли жесткости (в основном кальция и магния), снижают содержание солей жесткости до уровня 0,05 мг-экв/дм3. Состоит из двух фильтров-умягчителей, работающих в «дежурном» режиме, емкости для сухого хранения соли, двух блоков управления и блока-сумматора, координирующего работу фильтров-умягчителей и многослойного фильтра. Регенерация фильтров проводится один раз в 12 дней. Фильтрационные колонны выполнены из стеклопластика повышенной прочности.

Барьерный фильтр предназначен для контрольного фильтрования умягченной воды перед подачей на установку обратного осмоса. Фильтрэлементы из мелкодисперсного полипропиленового волокна с рейтингом задержания частиц 5-10 мкм. Ресурс наработки одной зарядки фильтрэлементов при двухсменном графике работы -4-5 месяцев.

Мембранная установка очистки воды предназначена для очистки воды методом обратного осмоса на TFS (The Film Composition)- композитных мембранах. В установке применены современные мембранные фильтрэлементы типа «Magnum», которые удаляют до 99% растворенных неорганических солей, до 99,8% растворенных органических соединений и 100% микрофлоры. Управление осуществляется системой аналогового контроля. Блок регенерационной промывки мембран также интегрирован в общую сеть аналогового контроля установки. Все материалы, из которых выполнены узлы и трубопроводы, находятся в прямом контакте с водой. На стороне высокого давления - из коррозионностойкой стали, на стороне низкого давления - из высококачественного поливинилхлорида.

Конструкция установки допускает регулировку микороэлементного состава очищенной воды в широком диапазоне - например, по щелочности - от 0,1 до 3,5 мг-экв/дм3., что позволяет оптимизировать состав технологической воды.

Регенерационные промывки мембранного контура осуществляются адаптированными моющими ингредиентами через 500-700часов эксплуатации в автоматическом режиме.

ООО «ЧЗАП Ост-Алко»(г. Черноголовка).

В г. Черноголовке водопроводная вода удовлетворяет всем требованиям к технологической, кроме жесткости (преимущественно гидрокарбонатной). Это позволило значительно упростить схему водоподготовки. Отсутствие в воде активного хлора не требует дехлорирования.

Умягчение воды производится на сильнокатионитовом фильтре типа Purolite С-100Е (аналог Na-катионита КУ-2-8чс), который обеспечивает умягчение до 0,05-0,1 мг-экв/дм3. Регенерация катионита производится раствором NaCl в деминерализованной воде.

Установка состоит из двух одинаковых цепочек аппаратов. Каждая из них включает: грязевой сетчатый фильтр, установку умягченной воды, микрофильтр, контрольный манометр, электромагнитный клапан, пробоотборник. Для удаления растворенного в воде воздуха предусмотрен воздухоотделитель.

В грязевом фильтре извлекаются крупные частицы, после вода подается в блок управления, в котором расположены: счетчик очищенной воды; программно-временное устройство (для проведения взрыхления катионита, его отмывки и регенерации); многоходовой электроклапан.

В рабочем режиме вода из блока поступает в корпус фильтра, фильтруется через слой катионита в Na-форме и через расположенный в нижней части корпуса дренаж выводится из него. Умягченная вода поступает в микрофильтр, на котором расположен манометр для контроля загрязненности микрофильтра.

Схема деминерализации воды осуществляется в процессе ее фильтрования через ионообменные смолы - катионит и анионит.

Ионитовые фильтры, выполненные в виде цилиндрических колонн со съемными сферическими днищами, в нижней и верхней части имеют дренажные устройства в виде штуцеров с резьбой, на которые навинчены распределительные колпачки со щелевыми продольными отверстиями.

Страницы: 1 2


Материалы по теме:

Обработка чая
Обработка чая ведется непосредственно на чайных фабриках первичной переработки и включает в себя следующие основные технологические процессы: завяливание, скручивание, ферментация и сушка. (Фото 5) Завяливание является первым технологическим процессом производства черного чая, при котором происходи ...

Выводы
Организация работы магазина в г. Донецк АТБ №95, м-н «Солнечный» в целом удовлетворительна. Но как показывает практика, все далеко от идеала. Самый больной момент – сроки реализации, соответственно качество товара, которое постоянно нуждается в контроле как со стороны покупателей так и контролирующ ...

Перечислить группы пищевых добавок, которые целесообразно использовать в процессе приготовления сладких блюд (муссов, самбуков).
При изготовлении сладких блюд используют различные полимерные желирующие вещества (крахмал, агар, желатин). Кроме того, применяются продукты, содержащие пектин (яблочное и абрикосовое пюре), и новые желирующие вещества: модифицированные крахмалы, альгинаты, агароид, пектины. На процесс студнеобразо ...


Разделы

© 2014-2022 Copyright www.foodtours.ru 0.0253