Затраты на модернизацию фаршемешалки рассчитывается по формуле [13]:
Зкр = Зпд + Звм + Зд, (5.1)
где Зпд – цена покупных деталей, узлов, руб.; Звм – затраты на вспомогательные материалы (2…4 % затрат на основные материалы), руб.; Зд – затраты на изготовление деталей, руб.
Зд = ∑ (Смдi +Cпдi), (5.2)
где Смдi – стоимость материала, израсходованного на изготовление i- й детали, руб.; Зд i – заработная плата производственных рабочих, занятых на изготовлении деталей, руб.
Смдi = Цздi·Мздi – Цодi·Модi, (5.3)
где Цздi – цена 1кг металла заготовки i- й детали, руб.; Цодi - цена 1кг металла после заготовления i- й детали, руб.; Мздi –масса заготовки i- й детали, кг.; Модi- масса отходов при изготовлении i- й детали, кг.
Масса материала заготовки, кг,
Мзд = А · Мд · n, (5.4)
где А и n – постоянные, зависящие от вида материала детали, способов и методов ее изготовления, наличия механической обработки и т.д. Мд – чистая масса детали, кг.
кольцо Мзд =1,5·0,005047·0,98 =0,0074 кг,
корпус Мзд = 2· 0,3·0,98=0,588 кг,
втулка Мзд = 2· 0,2·0,98=0,39 кг,
рама Мзд = 1,17*35*0,98 = 40,1 кг,
кольцо Смд=12·0,008-2·0,0006= 1128 руб,
корпус Смд = 8·1-2·0,412 = 28,7 руб,
втулка Смд = 8·1-2·0,22 = 30,24 руб,
рама Смд = 8·40,1-2·5 = 310,8 руб,
∑Смд 1128+28,7+30,24+310,8 = 1497,74 руб,
∑Зд = 1497,74+2000 = 3497,74 руб,
мотор-редуктор Зпд = 7500 руб,
прочие Зпд = 500 руб,
∑ Зпд = 7500+500 = 8000 руб.
Затраты на изготовление Зкр(руб.).
Зкр = 8000+300+3497,74 = 11797,74 руб
Рассчитаем количество выпускаемой продукции цехом за год до модернизации [38].
О = П · Т · РД, (5.5)
где П – производительность фаршемешалки, кг/ч; Т – время смены, ч., РД – количество рабочих дней за год, дн.
О = 1140·8·250 = 2280000 кг = 2280 т
Рассчитаем общую себестоимость продукции до модернизации.
Собщ= О · С, (5.6)
где С – себестоимость одного кг, руб.
Собщ = 2280000·82 = 186960 т.руб
Тогда выручка от реализации составит:
В = О · Цр, (5.7)
где Цр – цена реализации 1т продукции, т.руб.
В = 2280·110 = 250800 т. руб.
Рассчитаем прибыль от реализации по формуле:
П = В - Собщ, (5.8)
П = 250800-186960 = 63840 т. руб.
Уровень рентабельности составит:
Экономия электроэнергии в год, вследствие исключения из конструкции фаршемешалки клиноремённой передачи и установки мотор-редуктора, после модернизации составит:
Ээ = Р · Т · РД · Сэ, (5.9)
где Р – мощность электродвигателя, кВт/ч; Сэ – стоимость 1 кВт электроэнергии за час, руб.
Ээ = 4 · 8 · 250 · 1,84 = 14720 руб.
Учитывая возросший расход электроэнергии фаршемешалки после модернизации, общая экономия электроэнергии составит:
ЭЭобщ = ЭЭ - (Рм ·Т · РД · Сэ), (5.10)
где Рм – добавленная мощность после модернизации, кВт/ч.
ЭЭобщ = 14720 – ( 0,5 · 8 · 250 · 1,2) = 12880 руб.
Посчитаем амортизационные расходы и расходы на ремонт, (руб).
Ак = Ср · Ка, (5.11)
где Ср – стоимость ремонтных работ, руб; Ка – процент амортизационных отчислений.
Ак = 5000 · 1,14 = 5700 руб.
РМк = Ск · Крм, (5.12)
где Крм - процент отчислений на ремонт.
РМк =5000 · 1,10 = 5500 руб.
Количество выпускаемой продукции цехом после модернизации увеличилось на 20 тонн, за счёт сокращения времени простоя оборудования и составило Ом=2300 тонн в год [38].
После произведенных расчетов рассчитаем себестоимость 1 кг продукции после модернизации См (руб).
(5.13)
Общая себестоимость продукции после модернизации составит:
СМобщ= Ом · См, (5.14)
СМобщ = 2300·80 = 184000 т.руб.
После модернизации выручка от реализации составит:
Вм = Ом · ЦРм, (5.15)
где ЦРм – цена реализации 1т продукции, руб.
Вм = 2300·110 = 253000 т. руб.
Рассчитаем прибыль по формуле:
Материалы по теме:
Русская кухня
Вот мы и добрались до нашей любимой русской кухни. Русский стол широко известен за рубежом главным образом своими деликатесами: копченой спинкой осетра (балыком), севрюжиной с хреном, малосольной лососиной (семгой), красной, черной и розовой (сиговой) икрой, маринованными и солеными грибами (рыжика ...
Цель, материал и методика исследований
Перед перерабатывающей промышленностью стоит основная задача в обеспечении населения высококалорийными продуктами питания. Учитывая быстрорастущую конкуренцию среди перерабатывающих предприятий молочной промышленности, прибыльными могут быть только те предприятия, которые увеличивают ассортимент го ...
Хранение масла на заводе
При изготовлении масла методом сбивания сливок поступающее на завод сырьё сортируют и взвешивают на весах или с помощью молокосчётчика. Принятое молоко сливают в приёмную ванну, откуда насосом оно подаётся в пластинчатый теплообменник. Подогретое до температуры сепарирования молоко поступает в сепа ...