Инструкция по эксплуатации, выбранной конструкции

Страница 1

Назначение и область применения

Фаршемешалка предназначена для перемешивания мясного фарша до требуемой консистенции со всеми компонентами, предусмотренными рецептурой и технологическим процессом изготовления колбасных изделий. Широко применяется на пищевых предприятиях, мясо и рыбоперерабатывающих производствах и колбасных цехах. Оборудование применяется для смешивания измельченных пищевых продуктов с мясным или рыбным фаршем.

Таблица 3.2 - Техническая характеристика фаршемешалки

Производительность, кг/час

1140

Ёмкость дежи, л

140

Количество месильных лопастей, шт

2

Мощность электродвигателя, кВт

4,0

Частота вращения лопастей, об/мин

56

Габаритные размеры, мм

1860/1140/1300

Масса, кг

440

Устройство и принцип работы

Состоит из станины, дежи, привода, двух месильных шнеков с Z-образными лопастями, вращающихся на шариковых подшипниках, механизма выгрузки фарша. Привод месильных шнеков осуществляется от мотор редуктора через зубчатую передачу. Фарш загружается в дежу, где перемешивается двумя месильными шнеками, вращающимися с одинаковой окружной скоростью. Готовый продукт выгружается через нижнее выгрузное окно в ящики.

полукопченый колбаса оборудование производительность

Монтаж оборудования

Правилами монтажа следует руководствоваться при разработке технических требований к сборке соединений. Технические требования приводят в графической части проекта.

Оборудование к месту установки перемещают механизированным способом. В нутрии здания монтаж оборудования осуществляется при помощи лебедок, домкратов и других механизмов. Оборудование устанавливаем на фундамент с последующей выверкой с помощью регулировочных винтов. Положение оборудования по вертикали и горизонтали регулируют поочередно всеми винтами, добиваясь отклонения оборудования от горизонтальности (вертикальности) в пределах 0,3 мм на 1м. После этого винты фиксируют контргайками и покрывают маслостойкой краской. После правильно выполненной регулировки и затяжки болтов машина должна равномерно опираться на опоры, что проверяют уровнем или нивелиром [8].

Вертикальность установки машин проверяют по обработанным поверхностям уровнем и отвесом. При выверке установки машины отклонения осей и отметок по горизонтали и вертикали не должны превышать: главных осей машины в плане 10 мм; фактической высотной отметки установленной машины — 10 мм.

При сборке шпоночных соединений следует проверить формы и размеры шпонки, пазов вала и ступицы, убрать забоины, задиры и заусенцы. Для запрессовки шпонки применяют специальные приспособления или молоток с медным или свинцовым бойком.

Перед запрессовкой клиновой шпонки паз и шпонку смазывают машинным маслом. Боковой зазор в соединениях с клиновыми шпонками шириной 12 .60 мм должен быть в пределах 0,35 .0,6 мм; в соединениях с призматическими шпонками зазора не должно быть.

При соединении валов с помощью муфт особое внимание уделяют соосности валов, которую проверяют, замеряя зазор между полумуфтами в четырех точках, смещенных по окружности на 90 ° относительно друг друга, а также контролируют совпадение образующих полумуфт. При этом накладывают линейку на боковую поверхность полумуфты и замеряют зазор между линейкой и второй полумуфтой. Более точно контроль ведут с помощью специального приспособления с индикатором. Торцевое биение полумуфт допускается в пределах 0,02 .0,03 мм.

Страницы: 1 2 3


Материалы по теме:

Характеристика здания
Кафе размещается в отдельно строящемся одноэтажном здании без подвала. Оно имеет вестибюль, гардероб, туалетные комнаты для посетителей, торговый зал с баром, горячий, холодный, овощной и мясорыбный цеха, моечные столовой и кухонной посуды, сервизная, кабинет директора, помещения для персонала, хол ...

Производства ягодного сока
В РФ производится порядка 950млн литров сока в год (в 1999г – 500млн литров). Рост рынка сока происходит в основном за счет отечественных производителей. Приоритетным направлением в деятельности отечественных производителей является производство экологически-чистых продуктов высокого качества. Гарм ...

Сравнительная характеристика технологического оборудования
Технологическая линия производства йогурта (Дополнение 1) состоит из следующего наименования оборудования: 1. Двухслойный резервуар 3000 л из пищевой нержавеющей стали с перемешивающим устройством рамного типа, крышкой 1/3 с ТЭН-ми 60 кВт 2. Молочный насос 3. Сепаратор-сливкоотделитель и нормализат ...


Разделы

© 2014-2020 Copyright www.foodtours.ru 0.0991