Расчет экономической эффективности от внедрения нового оборудования

Целью дипломного проекта является уменьшение процента стекло боя на ОАО «Балтика-Хабаровск» путем внедрения в линию розлива инспектора пустой бутылки.

Он разработан для инспекции горла, дна, боковых стенок, способен определять остаточную жидкость, и посторонние объекты, а также сколы и трещины. Скорость работы: 24000 бут/ч. Каждая бутылка, поступающая после бутыломоечной машины, проверяется на стандарт высоты и целостность инспектором пустой бутылки. Бутылка, не прошедшая предварительный контроль, отбраковывается, и не попадает в инспектор во избежание повреждения его механики. В инспекторе пустые бутылки подвергаются различным видам инспекции. Существует два способа установки и перемещения бутылок в пределах машины: ранее применяли только так называемые «роторные конвейеры», однако наиболее перспективно линейное перемещение бутылок в инспекционных машинах LOELL LINOS. Технологии инспектирования, используемые в инспекторе пустой бутылки, основаны на получении и последующей обработке цифровых изображений различных частей бутылки с помощью CCD-камер. Для инспекции дна и горлышка бутылки обычно достаточно одного изображения этих частей для их оценки на пригодность. Прозрачные посторонние включения, такие как прозрачная пленка, можно обнаружить с помощью специально разработанного фильтра во время повторной инспекции дна.

Инспекция боковой стенки более сложная из-за большей площади инспектируемой поверхности. Для полноценного анализа изображения бутылки должны быть получены с разных углов. Это достигается за счет нескольких снимков бутылки во время ее поворачивания или с помощью системы зеркал для увеличения угла обзора камеры. Обе технологии сочетаются в самых эффективных инспекторах пустой бутылки. Серийное производство обеспечивает короткие сроки поставки. Быстрая и точная настройка на новый сорт. Превосходное качество распознавания благодаря индивидуальному аппаратному и программному обеспечению. LOELL LINOS – система обработки изображений для высокого контроля качества при минимальном ложном процессе отбраковки. Очень гигиенична благодаря открытой конструкции, платформа для установки станка с без фланцевой надстройкой. Навесной, крепящейся к боковой стене, модуль для оптимального доступа. Прост в модернизации и переоборудовании модульной конструкции системы. Соответствующий требованиям завтрашнего дня встроенный сетевой интерфейс (Промышленный Ethernet, TCP / IP) Удаленное подключение услуг через Интернет и базы данных SQL / DDE.

Таблица – 2 - Расчёт затрат на внедрение нового оборудования

Материалы по теме:

Сырьё, применяемое для производства
Для изготовления мороженого применяют следующие группы и виды сырья: 1. молоко и продукты переработки молока: · молоко коровье цельное, нормализованное, обезжиренное, кислотностью не выше 19ºТ, концентрированное, сгущенное с сахаром, сухое; · сливки из коровьего молока, сливки сгущенные с саха ...

Особенности технологического процесса производства быстрозамороженной продукции
Различные отрасли пищевой промышленности вырабатывают обширный ассортимент быстрозамороженной продукции из овощей, фруктов, мяса, рыбы, творога, теста, среди которой значительный удельный вес занимают замороженные готовые блюда и кулинарные изделия. Замороженные блюда могут храниться от одного до 1 ...

Сравнительная характеристика технологического оборудования
Технологическая линия производства йогурта (Дополнение 1) состоит из следующего наименования оборудования: 1. Двухслойный резервуар 3000 л из пищевой нержавеющей стали с перемешивающим устройством рамного типа, крышкой 1/3 с ТЭН-ми 60 кВт 2. Молочный насос 3. Сепаратор-сливкоотделитель и нормализат ...